ERYONE ABS WIE HARZ 1KG

Neue Ankunft - ERYONE ABS WIE RESIN 1KG

Produktbeschreibung

1. Hervorragende Zähigkeit: ABS-ähnliches Harz behält die meisten mechanischen Eigenschaften von ABS-Kunststoff bei, mit ausgezeichneter Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Härte. Es ist perfekt für alle Harzdrucke, die Beständigkeit gegen Belastung und Beanspruchung erfordern.
2. Hochgeschwindigkeitsverfestigung: Die Aushärtung des ABS-ähnlichen Harzes ist sehr schnell, während die Festigkeit der Formteile gut ist.
3. Hohe Präzision und geringe Schrumpfung: ABS-ähnliches Harz wurde entwickelt, um die Volumenschrumpfung während des Photohärtungsprozesses zu reduzieren, was die hohe Präzision des Druckmodells mit glatten Oberflächen gewährleistet.
4. Stabile Leistung und hohe Härte: Farbpaste trennt sich kaum vom Harz. ABS-ähnliches Harz hat eine hohe Härte.
5. Hohe Kompatibilität: EryoneABS-ähnliches Harz ist mit den meisten LCD/DLP-3D-Druckern mit einer Wellenlänge von 395 bis 405 nm kompatibel.

Hervorragende Zähigkeit: ABS-ähnliches Harz behält die meisten mechanischen Eigenschaften von ABS-Kunststoff bei, mit ausgezeichneter Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Härte. Es ist perfekt für alle Harzdrucke, die Beständigkeit gegen Belastung und Beanspruchung erfordern.

Hochgeschwindigkeits-Aushärtung: Die Aushärtung des ABS-ähnlichen Harzes ist sehr schnell, während die Festigkeit der Formteile gut ist.

Hohe Präzision und geringe Schrumpfung: ABS-ähnliches Harz wurde entwickelt, um die Volumenschrumpfung während des Photohärtungsprozesses zu reduzieren, was die hohe Präzision des Druckmodells mit glatten Oberflächen gewährleistet.

Stabile Leistung und hohe Härte: Farbpaste trennt sich kaum vom Harz. ABS-ähnliches Harz hat eine hohe Härte.

Hohe Kompatibilität: Eryone ABS-ähnliches Harz ist mit den meisten LCD/DLP-3D-Druckern mit einer Wellenlänge von 395 bis 405 nm kompatibel.

Grundparameter

ABS-ähnliches Harz
Parameter	Einheit	GK-10D 2MIN klar	GK-20D 2MIN weiß	GK-60D 2MIN grau
Maximale Kraft	(kgf) ± 10 %	181.72	149,96	137,68
Zugfestigkeit	(MPa) ± 10 %	42.838	35.351	32.456
Streckgrenzendehnung	(%) ± 10 %	6.106	6.679	6.031
Bruchdehnung	(%) ± 10 %	22.819	44.892	41.103
Zugmodul	(MPa) ± 10 %	531.51	413.043	400.588
Biegespannung	(MPa) ± 10 %	45.969	33.662	30.405
Biegemodul	(MPa) ± 10 %	1007.944	719.229	682.588
Schlagfestigkeit	ï¼?span>j/m）Â?span>10%	126.2	217.4	195.36
Viskosität	MPa Spannweite	27,8 ° C 266,5	27,6 ° C 337,5	26 ° C 251,0
Härte	Ufer D	80-83	80-83	80-83
Spezifisches Gewicht	g/cm³	1,05“ Spanne > 1,25	1,05“ Spanne > 1,25	1,05“ Spanne > 1,25
Anwendbare Wellenlänge	nm	395-405	395-405	395-405

 

Druckempfehlungseinstellung

Empfehlen Sie die Einstellung von ABS-ähnlichem Harz ( 25 ?
Typ	Schichtdicke ï¼?span>mmï¼?/p>	Belichtung Zeit ï¼?span>sï¼?/p>	Belichtung Zeit des Unterseite Schicht ï¼?span>sï¼?/p>	Die Nummer der unteren Schicht	Hubabstand ï¼?span>mmï¼?/p>	Hubgeschwindigkeit ï¼?Spanne>mm/min)	Typ
AnyCubic Photon	0,05	8	100	5	5	100	Chromatisches Farbdisplay
AnyCubic Photon-S	0,05	8	100	5	5	100
Längeres 3D-Orange10	0,05	10	100	6	5	150
Längeres 3D-Orange30	0,05	10	100	6	5	150
CREALITY LD-002R	0,05	8	80	10	5	100
Nova3D Bene4	0,05	5	50	5	5	150
Nova3D Elfin2	0,05	10	100	6	5	150
ELEGOO MARS	0,05	fünfzehn	80	5	5	100
ELEGOO MARS PRO	0,05	7	60	5	5	100
Voxelab Polaris	0,05	10	90	6	5	100
Notiz	1. Die Belichtungszeit von rot-orangefarbenem Harz sollte 3 Sekunden länger sein als die oben angegebene empfohlene Belichtungszeit. Die Belichtungszeit der unteren Harzschicht sollte 30 s länger sein als die entsprechenden empfohlenen Parameter, die oben gezeigt werden. 2. Wenn die Umgebungstemperatur weniger als 20 °C beträgt, sollten die Belichtungszeit und die Belichtungszeit der unteren Schicht größer als die jeweiligen empfohlenen Parameter sein. Je niedriger die Temperatur ist, desto länger kann die Einwirkzeit sein. 3. Wenn wir klares Harz zum Drucken von Objekten verwenden, müssen wir die Belichtungszeit verkürzen und den Platzierungswinkel anpassen, falls zusätzliche Teile aushärten.
Voxelab Proxima	0,05	3	30	6	5	100	Monochromes Display
Phrozen-Transformation	0,05	10	80	20	8	100
Phrozen Sonic Mini	0,05	2.5	25	6	5	100
CREALITY LD-002H	0,05	3	25	7	5	100
AnyCubic Photon Mono SE	0,05	2.5	40	6	6	200
AnyCubic Photon Mono	0,05	3	40	6	6	200
AnyCubic Photon Mono X	0,05	4.5	45	6	8	200
ELEGOO SATURN	0,05	3	30	5	7	100
ELEGOO MARS 2	0,05	3	35	5	5	100
ELEGOO MARS 2 PRO	0,05	3	25	5	5	100
Nova3D Elfin2 Mono SE	0,05	3	30	6	5	150
Notiz	1. Die Belichtungszeit von rot-orangefarbenem Harz sollte 1,5 Sekunden länger sein als die oben angegebene empfohlene Belichtungszeit. Die Belichtungszeit der unteren Harzschicht sollte 15 s länger sein als die entsprechenden empfohlenen Parameter, die oben gezeigt werden. 2. Wenn die Umgebungstemperatur weniger als 20 °C beträgt, sollten die Belichtungszeit und die Belichtungszeit der unteren Schicht größer als die jeweiligen empfohlenen Parameter sein. Je niedriger die Temperatur ist, desto länger kann die Einwirkzeit sein. 3. Wenn wir klares Harz zum Drucken von Objekten verwenden, müssen wir die Belichtungszeit verkürzen und den Platzierungswinkel anpassen, falls zusätzliche Teile aushärten.

FAQ

1.F: Die Oberfläche des Drucks wird nach der sekundären Aushärtung weiß. Wieso den?

A: Es wird dadurch verursacht, dass die Harzoberfläche nicht gründlich gereinigt wird.

2.Q: Das Modell ist gesprungen, warum?

A: Das Modell ist innen hohl und wird nicht vollständig gereinigt. Es gibt Restharz oder eine Mischung aus Harz und Alkohol, und die innere und äußere Schrumpfung des Modells ist ungleichmäßig.

Spannweite Rissbildung: Das Innere ist hohl und die Lufttrocknung ist nach der Reinigung nicht abgeschlossen. Es bleibt also Restwasser und das Harz nimmt Wasser auf, dehnt sich aus und reißt.

3.F: Die Bodenplatte verzieht sich während des Druckens. Wieso den?

A: Die Aushärtezeit der unteren Schicht ist nicht ausreichend, was zu einer unzureichenden Haftung zwischen dem Modell und der Druckplattform führt.

4.Q: Klares Harz vergilbt, warum?

A: Es ist normal, dass starres transparentes Harz leicht gelblich wird, was durch Verkürzen der Belichtungszeit oder Nachhärtezeit verringert werden kann.

5.F: Wenn das Harz längere Zeit nicht verwendet wird, tritt Delaminierung auf. Wieso den?

A: Das ist normal. Die Harzformel enthält Farbpaste, die nach längerem Stehen ausfällt und sich abscheidet. Nachdem Sie das Harz mit einem Glasstab umgerührt haben, kann das Harz in einen normalen Zustand zurückkehren. Fällt die Farbpaste nach dem Rühren immer noch aus, ist das Harz nicht mehr verwendbar.

6. F: Warum war mein rot-orangefarbenes Harz kein Druck?

A: Die Belichtungszeit von rot-orangefarbenem Harz sollte 3 Sekunden länger sein als die in der Tabelle angegebene empfohlene Belichtungszeit. Die Belichtungszeit der unteren Harzschicht sollte 30 Sekunden länger sein als die entsprechenden empfohlenen Parameter in der Tabelle.

7.F: Ich konnte nicht drucken und der Härtungseffekt war schlecht, aber ich habe gemäß der empfohlenen Parametertabelle gedruckt. Wieso den?

A: Wenn die Umgebungstemperatur weniger als 20 °C beträgt, sollten die Belichtungszeit und die Belichtungszeit der unteren Schicht größer als die jeweiligen empfohlenen Parameter sein. Je niedriger die Temperatur ist, desto länger kann die Einwirkzeit sein.

8.Q: Warum hat mein durchsichtiger Harzdruck einige zusätzliche und unnötige Teile? Wie kann ich sie angehen?

A: Wenn wir klares Harz zum Drucken von Objekten verwenden, müssen wir die Belichtungszeit verkürzen und den Platzierungswinkel anpassen, falls zusätzliche Teile aushärten.

9.Q: Wie lange dauert die Nachhärtung?

A: Das hängt von der Energiedichte in der Aushärtungsbox ab. Zum Beispiel LED-Sekundärhärtungsbox mit 200 mW/cm ² Energiedichte und 405-Wellenband müssen 2 Minuten rotierend ausgehärtet werden (Drehen des Drucks, um verschiedene Oberflächen zu verfestigen). Für die auf dem Markt erhältlichen Aushärteboxen benötigen sie aufgrund ihrer geringen Energiedichte 20-30 Minuten Aushärtezeit.